突遇停電，精釀啤酒設(shè)備無法糖化怎么辦？

在現(xiàn)現(xiàn)代化啤酒釀造過程中，電已經(jīng)是不可或缺的能源了。對(duì)于生產(chǎn)過程中正常的停電停汽,生產(chǎn)部門可提前作出安排,避免不必要的損失。但有時(shí)由于某些特殊原因,會(huì)發(fā)生突然停電停汽的情況,這時(shí)一方面應(yīng)迅速查找原因,排除故障,盡快恢復(fù)供電供汽,一方面可酌情采取以下緊急措施。
精釀啤酒設(shè)備,啤酒廠設(shè)備,開辦啤酒廠,糖化

(1)停電
停電后會(huì)發(fā)生無法開動(dòng)攪拌、無法用泵輸送的情況。如長時(shí)間不攪拌會(huì)使醪液發(fā)生沉積,黏附于加熱夾套表面,影響加熱。這時(shí)應(yīng)調(diào)小加熱蒸汽閥門,組織人力用潔凈的木槳、木板進(jìn)行攪拌,但應(yīng)注意先切斷攪拌器電源,以防來電后造成意外。另一種方法是用直接蒸汽加熱,即用一根端部為多孔球形的長管,一頭接潔凈的蒸汽,將多孔球形插入醪液中,蒸汽從小孔中噴出時(shí),既起到了攪拌作用,又起到了加熱作用,直至醪液沸騰為止。并醪可考慮使用人工手動(dòng)泵或小型柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)醪泵進(jìn)行并醪,同時(shí)在糖化鍋中的混區(qū)進(jìn)行人工攪拌,并用木槳推動(dòng)醪液使之旋轉(zhuǎn),盡可能使并醪后的醪液溫度均勻。
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(2)停汽
停汽則無法對(duì)醪液加熱,為了防止醪液酸敗或淀粉老化現(xiàn)象，可采取一些應(yīng)急措施。如果醪液溫度在70℃以下,可往糊化鍋中兌入高溫水,使液溫度升至70~72℃進(jìn)行保溫液化。如用細(xì)菌淀粉酶作為液化酶源,可適當(dāng)投入一些麥芽粉,或從糖化鍋泵入一定量的麥芽加強(qiáng)液化效果,力爭使醪液溫度不低于60℃,防止發(fā)生酸敗現(xiàn)象。如果醪液溫度在70~95℃,可繼續(xù)保溫等汽。如在95℃以上時(shí)停汽,可略加保溫即泵入糖化鍋與麥芽醪混醪。
雖然可采取以上一些緊急措施,但終究會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量造成一定影響,所以在生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免非正常的停電停汽現(xiàn)象。

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