為了適應精釀啤酒釀造過程中的特殊需求，精釀啤酒釀造系統(tǒng)中的糖化鍋種類也有多種形式。最常見的設計為單一糖化鍋、糖化過濾槽、糖化煮沸鍋和糖化煮沸漩沉罐這四種形式的糖化鍋。無論是哪一種糖化鍋的設計，其中攪拌器尺寸的設計對傳熱、鍋內(nèi)溫度的均勻性、混合和固液懸浮非常重要。...

攪拌器尺寸的設計非常重要，它的轉(zhuǎn)速必須與鍋體直徑相適應，而且線速度不得超過3m/s，否則會對醪液產(chǎn)生剪切力，使醪液內(nèi)容物發(fā)生改變。對醪液攪拌裝置的基本要求是：能使進行物料混合的固體顆粒呈懸浮狀態(tài)，并均勻地分布在液體中，以避免局部過熱，產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象，影響麥汁和啤酒的質(zhì)量。...

并非所有啤酒釀造設備都要在第一次釀造時一步到位，我們的很多客戶在初創(chuàng)階段所購入的設備只需滿足自己的釀造需求，在后期通過銷售啤酒的利潤再擴建、或添加使釀造更高效更智能化的設備。今天天泰設備帶你了解，開辦一個啤酒廠所必須的那些釀造設備。...

啤酒廠的核心——糖化系統(tǒng)，擁有節(jié)省時間的最大機會。并非所有提高效率的建議都指向?qū)υO備進行大修或購買合適的設備。無論你使用的糖化系統(tǒng)是兩器糖化還是五器，都有五個關鍵的工藝步驟不能跳過、截斷、避免或繞過：攪拌糖化，麥汁過濾提取（包括廢谷物去除），麥汁煮沸，麥汁旋沉，麥芽汁冷卻（包括酒花分離）。一般來說，這些步驟創(chuàng)建了一個線性的釀造周期，查看糖化和過濾過程是我們關于如何令啤酒廠獲得更多產(chǎn)量的系列文章中的第一篇。...